鍋爐的使用安全是非常重要的，如果使用不當(dāng)，操作不規(guī)范的話，很容易會(huì)引起重大損失，嚴(yán)重的話會(huì)涉及生命安全，所以對(duì)于使用蒸汽鍋爐的用戶來說，需要認(rèn)真的了解引起蒸汽鍋爐發(fā)生事故的原因。

　　1.汽水共騰：在蒸汽鍋爐的工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果鍋爐的水質(zhì)不良或者水中含鹽量較高，鍋爐的負(fù)荷增加過快，會(huì)引起汽水共騰的現(xiàn)象，它的主要特點(diǎn)是：水位表的水位產(chǎn)生劇烈波動(dòng)，鍋爐中的水產(chǎn)生氣泡，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。這樣的話會(huì)使得蒸汽鍋爐受到一定的影響或者損壞，所以，如果鍋爐出現(xiàn)汽水共騰的現(xiàn)象，必須要加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的處理，以及排污工作。

　　2.發(fā)生爐管爆炸的原因主要是因?yàn)樗|(zhì)不良造成的爐管腐蝕或者結(jié)垢現(xiàn)象，鍋爐缺水也會(huì)導(dǎo)致爆管，另外可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，都會(huì)引起爆管事故的發(fā)生，當(dāng)爐管發(fā)生爆破時(shí)，會(huì)伴隨顯著的爆破聲、噴氣聲，如果出現(xiàn)這種情況時(shí)，要正確的進(jìn)行緊急停爐操作。

　　3.鍋爐超壓運(yùn)行，輕則會(huì)引起元件發(fā)生變形，重則會(huì)引發(fā)事故，導(dǎo)致蒸汽鍋爐出現(xiàn)的超壓原因：司爐人員盲目提高鍋爐的工作壓力，擅自離開工作崗位，沒有及時(shí)觀察鍋爐出現(xiàn)異常情況，因此，一定要加強(qiáng)司爐人員的操作規(guī)范及管理制度。

　　4.當(dāng)蒸汽鍋爐嚴(yán)重缺水是，會(huì)導(dǎo)致受壓原因?qū)Φ淖冃渭皳p壞，甚至可能會(huì)引發(fā)爆炸事故，發(fā)現(xiàn)燃?xì)忮仩t缺水時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)水或者停爐操作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

在結(jié)束工作后，蒸汽鍋爐被關(guān)掉之后，氧氣可能會(huì)從沒有密閉的地方鉆進(jìn)蒸汽鍋爐的汽水系統(tǒng)中，然后融合進(jìn)鍋爐，如果壓力和溫度在下降的話，那么這些氧氣就會(huì)凝結(jié)成為水汽，然后使得鍋爐的金屬面受潮，從而導(dǎo)致水膜的產(chǎn)生。如果說，在蒸汽鍋爐停用后，有些部位仍然泡在說中的話，然后水汽經(jīng)過不斷的蒸發(fā)，會(huì)使得汽水系統(tǒng)產(chǎn)生大量的濕氣，從而讓鍋爐產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。以下四個(gè)部位很容易被腐蝕：

    1、鍋爐的省煤器部位，在運(yùn)行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說停爐后的省煤器了。
    2、在水冷壁運(yùn)行的時(shí)候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蝕的。在運(yùn)行時(shí)就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側(cè)邊尤其嚴(yán)重。
    3、在蒸汽鍋爐的立式過熱器的彎頭地方，因?yàn)殚L期放在水中，積水除不干凈，所以也導(dǎo)致了它腐蝕快。
    4、再熱器和立式過熱器一樣，都是彎頭部位浸沒在水中受到腐蝕。
    經(jīng)過上述描述，只要注意這四個(gè)部位的維護(hù)和保養(yǎng)，那么蒸汽鍋爐的壽命能得到延長。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

 

蒸汽鍋爐超壓事故會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:

汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動(dòng)作；

超壓報(bào)警裝置動(dòng)作，發(fā)出警告信號(hào)。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

減弱燃燒；

如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再?zèng)Q定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。

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開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至最低安全水位時(shí)，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題.進(jìn)行處理;否則，上水至正常水位。

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導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，如果其在使用過程中，其煙囪冒蒸汽的話，那么，其的具體原因，主要是有兩個(gè)，一是水冷壁中的流管漏水，二是省煤器中，存在漏水問題，所以，才會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象問題。所以，該問題的解決，應(yīng)從這兩個(gè)方面著手，這樣才行做到徹底。

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蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

10噸的蒸汽鍋爐，其在鋼材重量上，想要得到準(zhǔn)確值的話，可以看鍋爐對(duì)應(yīng)的圖紙，上面會(huì)標(biāo)注清楚的。不過，從總體上來看，一般是在80噸左右，不會(huì)超過90噸。并且，是含有本體、省煤器、空預(yù)熱器、減速機(jī)、儀表閥門及爐排和扶梯等這些部件的。

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    蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

    蒸汽鍋爐，其在安裝前，是需要填寫好《鍋爐安裝開工申請表》，然后攜帶一些必要資料，到鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐安裝審批手續(xù)，審批通過后，才能進(jìn)行蒸汽鍋爐的安裝工作。

    在蒸汽鍋爐安裝的相關(guān)資料上，則必須要有鍋爐安裝許可證副本、鍋爐安裝開工申請表及施工方案、鍋爐出廠技術(shù)資料、鍋爐房平面布置圖及鍋爐房設(shè)計(jì)資料這幾個(gè)，以及，還要有安裝單位參加施工人員的資格證書這一個(gè)。

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主蒸汽溫度問題解決措施

1鍋爐運(yùn)行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視給煤量波動(dòng)情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況，須對(duì)減溫水調(diào)節(jié)進(jìn)行人工干預(yù)。

1.2人為調(diào)整負(fù)荷時(shí)，煤量增減幅度不能過大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強(qiáng)監(jiān)視過熱器各段汽溫，對(duì)汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對(duì)主蒸汽汽溫的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過量空氣系數(shù)。

2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.1進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳的運(yùn)行方式和控制參數(shù)。

2.2提高主蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.3及時(shí)發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對(duì)性措施。

3 停機(jī)檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏現(xiàn)象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預(yù)熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1 對(duì)汽包內(nèi)各汽水分離裝置進(jìn)行檢查清理，及時(shí)消除有關(guān)缺陷。

4.2對(duì)水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進(jìn)行割管，檢驗(yàn)內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.3受熱面結(jié)渣、積灰清理。

4.4因設(shè)備問題使再熱蒸汽參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值，對(duì)受熱面或燃燒器進(jìn)行改造。

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