自然循環余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區分的主要依據，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設計，自然循環余熱鍋爐也將以不同的方式進行水循環。

當給水進入到自然循環余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進入汽包。由于汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。

另外，自然循環余熱鍋爐中的汽包還與蒸發器的上聯箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。

從上述循環原理可以看出，相比其他鍋爐設備，自然循環余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應負荷變化的能力也較強，能滿足不同工況的應用要求。

自然循環余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進行檢修和維護。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負荷時的速度比較慢。

自然循環余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區分的主要依據，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設計，自然循環余熱鍋爐也將以不同的方式進行水循環。 當給水進入到自然循環余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進入汽包。由于汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。 另外，自然循環余熱鍋爐中的汽包還與蒸發器的上聯箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。 從上述循環原理可以看出，相比其他鍋爐設備，自然循環余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應負荷變化的能力也較強，能滿足不同工況的應用要求。 自然循環余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進行檢修和維護。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負荷時的速度比較慢。

在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。

當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。

對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。

對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。 當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。 對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。 對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發現它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？

供熱鍋爐自身的負荷大小有關，它的再熱蒸汽溫度會隨著負荷的增加而變大，當然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負荷的增大而降低。

其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產生一定的影響，當給水溫度有所提高之后，由于工質在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進步而降低。

當供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統增大，會使得送入爐膛的風量也會隨之增大，從而降低爐膛內溫度水平。看來，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數之間也有密切聯系，而且是成正比的關系。

另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。

除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發現它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？ 供熱鍋爐自身的負荷大小有關，它的再熱蒸汽溫度會隨著負荷的增加而變大，當然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負荷的增大而降低。 其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產生一定的影響，當給水溫度有所提高之后，由于工質在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進步而降低。 當供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統增大，會使得送入爐膛的風量也會隨之增大，從而降低爐膛內溫度水平。看來，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數之間也有密切聯系，而且是成正比的關系。 另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。 除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在水管鍋爐的整個結構中，鍋筒和集箱是兩大至關重要的部件，它們分別發揮著不同的作用。那么，鍋爐的鍋筒和集箱究竟具有什么樣的結構，以及什么樣的作用？

先來說到的是水管鍋爐的鍋筒，常見的有雙鍋筒和單鍋筒兩種形式，顧名思義雙鍋筒水管鍋爐肯定是有上下兩個鍋筒，其中上鍋筒內部容納的是汽水混合物，而下鍋筒里面則都是水。

不管是那一部分的鍋筒，都是用鋼制封頭與筒身焊制成的圓筒形容器，封頭上開有入孔，但是上鍋筒內部裝有配水裝置、汽水分離裝置、排污裝置等，外部連接受熱面管子，并裝有安全附件；下鍋筒則設有排污裝置。

除了容納一定的水量之外，水管鍋爐上鍋筒還能使鍋爐維持一定的水位，提高鍋爐壓力和蒸汽溫度的穩定性。它可以與蒸發受熱面管子構成循環回路，使得汽水混合物在上鍋筒進行汽水分離。高壓風機下鍋筒的設置主要是為了與上鍋筒及對流管束一起構成循環回路，沉積水渣并定期排出。

再來聊到的是水管鍋爐中的集箱，一種由直徑較大的無縫鋼管和兩個端蓋焊接而成的箱體，上面開有很多管控，可以焊接管子。集箱不僅可以匯集或分配多根管子中的汽、水工質；而且還能減少工質的輸送連接管道和鍋筒的開孔數，作用很大。

在水管鍋爐的整個結構中，鍋筒和集箱是兩大至關重要的部件，它們分別發揮著不同的作用。那么，鍋爐的鍋筒和集箱究竟具有什么樣的結構，以及什么樣的作用？ 先來說到的是水管鍋爐的鍋筒，常見的有雙鍋筒和單鍋筒兩種形式，顧名思義雙鍋筒水管鍋爐肯定是有上下兩個鍋筒，其中上鍋筒內部容納的是汽水混合物，而下鍋筒里面則都是水。 不管是那一部分的鍋筒，都是用鋼制封頭與筒身焊制成的圓筒形容器，封頭上開有入孔，但是上鍋筒內部裝有配水裝置、汽水分離裝置、排污裝置等，外部連接受熱面管子，并裝有安全附件；下鍋筒則設有排污裝置。 除了容納一定的水量之外，水管鍋爐上鍋筒還能使鍋爐維持一定的水位，提高鍋爐壓力和蒸汽溫度的穩定性。它可以與蒸發受熱面管子構成循環回路，使得汽水混合物在上鍋筒進行汽水分離。高壓風機下鍋筒的設置主要是為了與上鍋筒及對流管束一起構成循環回路，沉積水渣并定期排出。 再來聊到的是水管鍋爐中的集箱，一種由直徑較大的無縫鋼管和兩個端蓋焊接而成的箱體，上面開有很多管控，可以焊接管子。集箱不僅可以匯集或分配多根管子中的汽、水工質；而且還能減少工質的輸送連接管道和鍋筒的開孔數，作用很大。

隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數方向發展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節能、環保方面很有優勢，將得到較快的發展；燃油燃氣鍋爐將向冷凝低氮鍋爐發展，質量過硬的蒸汽鍋爐。

生物質鍋爐中的風機，其不工作的相關因素，一般來講，是為電氣、電機、風門和引風機這四個。所以，如果其不工作的話，主要是檢查電氣和電機是否有損壞；風門是否是打開狀態；引風機是否運轉。中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

不同的地區對工業鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區，工業鍋爐多用于生產冬季采暖，而南方區域則主要應用于工業生產動力的供應。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術優勢引導用戶對產品的信任，憑借對服務的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家，質量過硬的蒸汽鍋爐。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成。“爐”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內的軟化水水充沛吸收爐體內燃料所產生的熱量而形成為蒸汽。

質量過硬的蒸汽鍋爐，此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環保型產品，大爐膛設計配合國內外先進的低氮燃燒機，實現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

與氿洲開元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來，服務過全國眾多酒店賓館企業，更深知酒店的入住率會隨著淡旺季的到來發生巨大波動，每逢節假日就會迎來入住高峰，這時鍋爐的負荷也應隨之發生變化。因此，酒店賓館行業所配置的鍋爐對控制系統的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業擁有的豐富項目經驗和雄厚的企業綜合實力，順利成為了宜興氿洲開元名都大酒店的鍋爐設備供應商，為其量身打造了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐系統。

用科技創新守護藍天白云，以實際行動踐行生態文明。面向未來，中正鍋爐將持續加大創新力度、延伸產業鏈條，助力我國大氣污染治理不斷“提檔升級”，為建設“美麗中國”貢獻更多“中正力量”。

生物質鍋爐在運行過程中，很有可能會因為出現的異常而影響其正常使用效果，面對類似問題的時候必須及時處理。歸納總結后發現生物質鍋爐發生的異常有管路堵塞、過熱器振動等。

生物質鍋爐中容易堵塞的管路是其預除塵器放灰管路，很可能是因為生物質鍋爐燃燒調整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，而二次風使用太小壓不住火焰，這樣就無法在二次風區域形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續燃燒。

這種情況下，一旦溫度場上移，經過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減，進而被帶入預除塵器，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力，導致其管路嚴重堵塞。

生物質鍋爐中類似問題的處理并不難，首先對設備進行燃燒調整，讓燃燒在二次風口下進行；其次盡量使燃煤建立在高效區域；另外還要保持鍋爐爐膛壓力，將燃燒高溫區控制在二次風口以下，保持燃燒速度才能使燃燒結速灰攜帶量減少。

生物質鍋爐運行中，它的一級過熱器出現了不同程度的振動，這異常現象與飽和蒸汽有關。飽和蒸汽經過過熱器變為過熱蒸汽是一個熱力交換極其劇烈的過程，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，涂裝設備都會在煙氣走廓產生巨大的影響，進而形成了過熱器管內蒸汽的脈動沖擊。

為了避免振動對生物質鍋爐帶來的負面影響，可以在振動的過熱器出加裝防振板；燃燒調整的時候應該注意在振動的過熱器兩側煙溫，不能造成過大的壁溫差；也可以在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速，減少振動的發生。

生物質鍋爐在運行過程中，很有可能會因為出現的異常而影響其正常使用效果，面對類似問題的時候必須及時處理。歸納總結后發現生物質鍋爐發生的異常有管路堵塞、過熱器振動等。 生物質鍋爐中容易堵塞的管路是其預除塵器放灰管路，很可能是因為生物質鍋爐燃燒調整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，而二次風使用太小壓不住火焰，這樣就無法在二次風區域形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續燃燒。 這種情況下，一旦溫度場上移，經過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減，進而被帶入預除塵器，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力，導致其管路嚴重堵塞。 生物質鍋爐中類似問題的處理并不難，首先對設備進行燃燒調整，讓燃燒在二次風口下進行；其次盡量使燃煤建立在高效區域；另外還要保持鍋爐爐膛壓力，將燃燒高溫區控制在二次風口以下，保持燃燒速度才能使燃燒結速灰攜帶量減少。 生物質鍋爐運行中，它的一級過熱器出現了不同程度的振動，這異常現象與飽和蒸汽有關。飽和蒸汽經過過熱器變為過熱蒸汽是一個熱力交換極其劇烈的過程，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，涂裝設備都會在煙氣走廓產生巨大的影響，進而形成了過熱器管內蒸汽的脈動沖擊。 為了避免振動對生物質鍋爐帶來的負面影響，可以在振動的過熱器出加裝防振板；燃燒調整的時候應該注意在振動的過熱器兩側煙溫，不能造成過大的壁溫差；也可以在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速，減少振動的發生。

鍋爐安裝是其正常工作的基礎，而在進行的時候有一個重要參數必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。

事實上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達到規定。

先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。

只要按照上述規范設置，當需要在鍋爐前更換管道的時候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。

雖然間距有所縮短，但已經可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時也有助于通風。

鍋爐安裝是其正常工作的基礎，而在進行的時候有一個重要參數必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。 事實上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達到規定。 先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。 只要按照上述規范設置，當需要在鍋爐前更換管道的時候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。 雖然間距有所縮短，但已經可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時也有助于通風。