最佳給水溫度要由技術(shù)、經(jīng)濟比較來決定。因為較高的給水溫度要求用較高壓力的抽汽，抽汽在汽輪機中所做的功就少了。此外，還與回熱系統(tǒng)設(shè)備投資有關(guān)。因此，給水被加熱的溫度是有一定限度的，不是越高越經(jīng)濟。

鍋爐負荷增加時，燃料增加，煙量增加，煙速增加，煙側(cè)對流放熱系數(shù)增加，且傳熱溫差增大，導致煙氣放熱量增大，另外負荷增加引起蒸汽流量增加，導致蒸汽吸熱量增加，但是過熱器的傳熱量的增加大于蒸汽流量增加所需的吸熱量，故過熱氣溫升高，反之降低。

用來實現(xiàn)冷熱流體間熱量交換的設(shè)備稱換熱器。

根據(jù)工作原理，換熱器有以下三種型式：

（1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應(yīng)用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。

（2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現(xiàn)的。熱量傳遞的同時伴隨著質(zhì)量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。

（3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現(xiàn)的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現(xiàn)熱量交換。如回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

用來實現(xiàn)冷熱流體間熱量交換的設(shè)備稱換熱器。 根據(jù)工作原理，換熱器有以下三種型式： （1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應(yīng)用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。 （2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現(xiàn)的。熱量傳遞的同時伴隨著質(zhì)量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。 （3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現(xiàn)的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現(xiàn)熱量交換。如回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

（1）鍋爐燃燒煤種多變，燃燒不穩(wěn)。
（2）燃料、空氣或點火能源中斷，造成爐膛內(nèi)瞬時失去火焰，從而形成可燃物積累而接著再點火或火焰恢復時。
（3）在燃燒器正常運行時，一個或多個燃燒器突然失去火焰，從而造成可燃物堆積。
（4）整個爐膛滅火，造成燃料和空氣混合物積聚，隨后再次點火或有其它點火源存在使這些可燃物點燃。
（5）停爐檢修中，燃料漏進爐膛。
（6）排粉機或給粉機供粉不均勻，時斷時續(xù)造成火焰瞬時消失又重新點火，造成爆燃。
（7）設(shè)備缺陷，如燃燒器布置不合理、油槍霧化質(zhì)量差等。
（8）燃料中含有大量不可燃雜質(zhì)，如油中含水，煤中含石引起火焰瞬時消失而產(chǎn)生爆燃。

目前，人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來越多地運用到了各個領(lǐng)域，中正鍋爐作為一家始終堅持技術(shù)創(chuàng)新的工業(yè)鍋爐制造商，在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方面也進行了一番探索。中正鍋爐以開放的姿態(tài)，把握當前人工智能發(fā)展呈現(xiàn)的新趨勢、孕育的新機遇，實現(xiàn)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，進一步推動工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的整體躍升。

從安全角度看，汽包水位高些，多儲存些水，對安全生產(chǎn)及防止爐水進入下降管時汽化是有利的。但是為了獲得品質(zhì)合格的蒸汽，進入汽包的汽水混合物必須得到良好的汽水分離。只有當汽包內(nèi)有足夠的蒸汽空間時，才能使汽包內(nèi)的汽水分離裝置工作正常，分離效果才能比較理想。
由于水位計的散熱，水位計內(nèi)水的溫度較低，密度較大，而汽包內(nèi)的爐水溫度較高，密度較小。有些鍋爐的汽水混合物從水位以下進入汽包，使得汽包內(nèi)的爐水密度更小，這使得汽包的實際水位更加明顯高于水位計指示的水位。因此，為了確保足夠的蒸汽空間，大多數(shù)中壓爐和高壓爐規(guī)定汽包中心線以下150㎜作為水位計的零水位。
由于超高壓和亞臨界壓力鍋爐的汽水密度更加接近，汽水分離比較困難，而且超高壓和亞臨界壓力鍋爐汽包內(nèi)的爐水溫度與水位計內(nèi)的水溫之差更大，為了確保良好的汽水分離效果，需要更大的蒸汽空間。所以，超高壓和亞臨界壓力鍋爐規(guī)定汽包中心線以下200mm為水位計零水位。

當前，中國正處于向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，關(guān)于國家經(jīng)濟命脈的食品行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)，對技術(shù)和配套設(shè)施的要求也越加嚴苛。中正鍋爐作為國際知名鍋爐供應(yīng)商，致力于科技與環(huán)境共生的綠色發(fā)展方向，生產(chǎn)的環(huán)保型燃氣燃油鍋爐，在各行各業(yè)取得了出色的成績，更是在食品行業(yè)掀起了一波熱潮。

在互聯(lián)網(wǎng)+普及的時代，跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一大方向，作為我國知名鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐，攜手各大電子商務(wù)平臺，自建企業(yè)B2B網(wǎng)站，織就走向全球的線上銷售網(wǎng)絡(luò)。

汽機關(guān)閉一、二級旁路后，因這時再熱器壓力已相當?shù)停绻贌崞魇杷驮贌崞飨蚩张牌鹊綗釥t放水時再開，再熱器利用自身壓力排放余汽和水就相當困難，有可能放不掉，滯留在管內(nèi)，對管子造成腐蝕。積水在管內(nèi)，造成水塞，給下一次啟動帶來困難，容易造成管壁超溫，所以鍋爐熄火后，汽機一、二級旁路運行一段時間后關(guān)閉，應(yīng)立即開啟再熱器冷端疏水和向空排汽。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

鍋爐發(fā)生缺水事故時的一個現(xiàn)象是汽溫升高。有人認為，發(fā)生缺水事故時，因水位降低，汽包蒸汽空間增大，汽水分離條件改善，蒸汽攜帶的水分減少，使汽溫升高。這種觀點顯然是不對的。因為鍋爐在正常水位范圍內(nèi)，汽包內(nèi)的汽水分離設(shè)備可使分離效率達到99.9％以上，進入過熱器的蒸汽攜帶的水分很少。這部分水量對汽溫的影響可忽略木計，況且，從正常水位
降至下限水位對汽水分離效率沒有什么影響。
鍋爐發(fā)生缺水事故的常見原因，是因各種原因引起的給水壓力降低，使給水流量減少造成的。鍋爐正常運行時，減溫器處于工作狀態(tài)，即減溫器保持一定的減溫水量。當給水壓力降低時，在減溫水調(diào)節(jié)閥開度不變的情況下，減溫水量將會減少，從而使汽溫升高。

企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力與環(huán)境、社會的關(guān)系是相互促進、相互協(xié)調(diào)的，企業(yè)承擔環(huán)境社會責任對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展大有裨益。對于生態(tài)文明，工業(yè)鍋爐制造商中正鍋爐提出了自身的理解：產(chǎn)品研發(fā)不僅依托市場，更要引導市場，在節(jié)能減排、環(huán)境保護、資源再利用等方面為行業(yè)提供更多的支持。歷經(jīng)30余年發(fā)展，中正鍋爐目前產(chǎn)品現(xiàn)已形成燃油燃氣鍋爐、節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐四大領(lǐng)域400余個爐型，并持續(xù)推出綠色產(chǎn)品、綠色工程方案，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。