下面給大家介紹一下燃氣鍋爐用氣量的計算方式，現舉例說明如下：

　　假設燃氣鍋爐為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經驗系數計算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐室內低溫地板輻射供暖系統是改革開放以來從國外引進的先進應用技術。這個系統是將一種耐溫能好、耐腐蝕性強、不粘附水垢的高強度塑料管直接埋入地板混凝土中，使用不高于60度低溫熱水流過塑料管釋放的熱量將混凝土層加熱的，被加熱的混凝土層地板以低溫輻射傳熱方式加熱室內空氣的供暖系統。

   

地板輻射供暖結構

　　燃氣鍋爐低溫地板輻射供暖系統的總體組成即為分層、分戶式供暖系統，在豎立的供、回水總管上并聯各層、各戶的室內分支環路，但進入室內以后利用燃氣鍋爐分水器和集水器并聯多個加熱盤管循環回路。加熱盤管并聯回路的數目，基本上以一個房間為一組，每組盤管的供暖面積約為15-18平方來確定，應使每一組燃氣鍋爐加熱盤管的幾何長度相對均衡，以使各回路流動阻力趨于平衡。每一組盤管與分水器1與集水器2連接處裝有閥門，以便于調節各回路流量。分、集水器上均裝有排氣閥3，以利于系統排氣。

　　燃氣鍋爐加熱盤管在房間地面結構層上先鋪設高效保溫層，以達到隔熱與單向散熱的作用。然后將塑料管以雙向循環的方式，按一定的管間距L固定在保溫層上部，且將兩端連接到分、集水器上，經燃氣鍋爐水壓試驗合格后在盤管間填充豆石混凝土。保溫材料一般采用20-30mm厚度發泡聚苯乙烯板，常用的塑料管管徑有15-20mm，豆石混凝土層厚度約為50-60mm.原文件首頁：http://m.z549.cn

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐采暖循環系統（二）為大家介紹了采暖循環系統主要設備中的循環泵，本文主要介紹閉式膨脹閥。采暖系統中的水被加熱后體積會膨脹，由于采暖系統為一個封閉式系統，當其中的水體積發生膨脹時，系統壓力將會升高。而采暖系統中膨脹水箱的作用就是吸收系統水體積的膨脹量，使系統壓力不超過安全限值。
　　采暖系統中使用的膨脹水箱主要分為兩類：開式膨脹水箱與閉式膨脹罐，在壁掛燃氣鍋爐中一般使用閉式膨脹罐。閉式膨脹罐與開式膨脹水箱相比具有以下優點：采暖系統與空氣完全隔絕，避免了水的蒸發與溶氧；不必像開式膨脹水箱那樣，必須安裝在系統的最高處。

 

　 

 

    1.閉式膨脹罐結構
　　在閉式膨脹罐的鋼制外殼中，由橡膠隔膜將空間分為兩部分：氣體空間與水空間。水空間側通過接口與采暖系統相連；氣體空間中預充有一定壓力的氣體（一般為氮氣），充氣壓力的大小可通過充氣排氣嘴調節。
　　2.閉式膨脹罐工作原理
　　當壁掛燃氣鍋爐系統充水后，系統壓力應與閉式膨脹罐的預充壓力相等或略高。系統升溫后水的體積膨脹，進入閉式膨脹罐，氣體空間的壓力也隨之升高。當系統溫度降低時，水的體積減小，在氣體空間壓力的作用下，水空間的水被壓回系統，如果由于某種原因系統中的水膨脹壓力過高，如溫度過高、預充氣壓力過高等，當壓力超過系統安全閥設定的壓力時，安全閥打開。

　　　 　　 　　

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止爐膛內原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據每種鍋爐型號不同需預吹風時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當大。

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近年，由于環保標準的收緊，燃氣鍋爐的應用范圍越加廣泛，在鍋爐使用過程中用戶常會遇到鍋爐燃燒器頻繁啟停、點不著火等各種問題。今天，中正鍋爐就針對鍋爐燃燒器頻繁啟停的危害以及如何避免為大家進行解答。 鍋爐燃燒器頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止爐膛內原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃都會進行預吹風，根據每種鍋爐型號不同需預吹風時間在30s到2min不等。 冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風量約需1000m，如1臺鍋爐每小時啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此鍋爐燃燒器頻繁啟停熱損失相當大。 鍋爐燃燒器頻繁啟停危害大中正售后團隊來幫忙 既然鍋爐燃燒器頻繁啟停危害如此之大，那么用戶如何避免呢？首先我們要了解導致鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有哪些，再具體原因具體分析。鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有以下三點： 1、現場鍋爐運行負荷偏低，處理方法為確保現場鍋爐運行負荷不低于30%，用氣量持續穩定； 2、用氣量大，用汽不穩定，處理方法為調整壓力回差值； 3、壓力控...

? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會越來越高，相應的用汽設備以及管系和閥門所承受的壓力也會隨之增高，這也會使得蒸汽鍋爐的維護需要相對進步，而發生的蒸汽在發生以及運送過程中散熱及走丟的份額也會增多。高壓蒸汽含著的鹽分會跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發生構造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴峻時可致使管道爆破等風險事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內的燃料越多越好，當爐內燃料量過多時，會發生燃料無法進行充沛焚燒，發生一些沒有進行完全焚燒的焚燒物，假如發現爐膛火焰發暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內發生了一氧化碳所造成的。

? 2、運用的焚燒材料的體積巨細。從焚燒的視點看，燃料的體積越小，越簡單與空氣發生混合，簡單焚燒。可是假如體積太小，關于燃氣蒸汽鍋爐來說，能耗將大大增加，也會致使廢氣增加，在必定程度上也會致使燃料的流失。

? 燃氣蒸汽鍋爐使用得當不僅有助于節能減排，對鍋爐設備用戶而言，也可以降低生產成本，實現經濟效益和社會效益的雙贏。中正的燃氣蒸汽鍋爐可分為WNS系列臥式冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，DHS系列燃氣蒸汽鍋爐等，憑借安全高效，節能環保的特性，熱銷國際市場，廣泛運用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業。

1.環境溫度較低。

2.小火燃燒過程較多。

3.燃氣含氧量高，過氧量大生成水，需減小配風量。

4.煙囪較長，需降低煙囪高度。

5.排煙溫度較低，需提高爐溫。

燃氣鍋爐煙囪是燃氣鍋爐房搭建過程中必不可少的設施之一，主要作用是對鍋爐排放產生的熱煙氣或煙霧提供通風。通常在制作燃氣鍋爐煙囪時，盡可能選擇垂直結構，以確保氣體平穩流動，吸入空氣進入所謂的煙囪燃燒或煙囪效應。那么為什么燃氣鍋爐煙囪會出現滴水呢？本篇文章，中正鍋爐為大家詳細介紹燃氣鍋爐煙囪滴水的原因以及設計規范。 燃氣鍋爐煙囪滴水原因 1、環境溫度較低。 2、小火燃燒過程較多。 3、燃氣含氧量高，過氧量大生成水，需減小配風量。 4、煙囪較長，需降低燃氣鍋爐煙囪高度。 5、排煙溫度較低，需提高爐溫。 燃氣鍋爐煙囪的搭建要求 燃氣鍋爐煙囪的高度將直接影響其通過煙囪效應將煙道氣輸送到外部環境的能力。此外，在高海拔地區使用燃氣鍋爐煙囪的污染物擴散可以減少對周圍環境的影響。 燃氣鍋爐煙囪不低于8米，煙囪的具體高度應按照有關部門批復的環境影響評價文件確定。當新建燃氣鍋爐煙囪周圍半徑200米距離內有建筑物時，煙囪應高出高的建筑物3米以上。具體可參照《鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）》，其中包含燃氣鍋爐煙囪的設計標準及高度要求。 以上就是燃氣鍋爐煙囪相關信息，希望...