燃料中固體可燃物本完全燃燒形成的熱損失占輸入熱量的百分率，稱為機(jī)械不完全燃燒熱損失，用q4表示。
機(jī)械不完全燃燒熱損失由三部分組成：
（1）從爐排漏入灰坑的煤；
(2)灰渣中的可燃物；
(3)隨煙氣排出爐外飛灰中的可燃物。
q4通常是僅次于排煙熱損失q2的一項(xiàng)熱損失。當(dāng)鏈條爐燃用的煤質(zhì)很差，或操作不當(dāng)時(shí)，其q4有可能超過q2。
燃煤爐因燃用的煤質(zhì)和燃燒方式不同，q4的變化幅度較大，大約為0．5％～8％。通常液態(tài)排渣煤粉爐的q4最低，鏈條爐的q4最大，固態(tài)排渣的煤粉爐的q4在兩者之間。
燃用液體或氣體燃料的鍋爐，不存在爐排漏煤的問題，灰渣和飛灰的數(shù)量極少，煙氣中僅含數(shù)量極少的炭黑，燃油爐可能有少量焦粒，所以q4很小，正常情況下可以忽略不計(jì)。

新時(shí)代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值。

再熱汽溫的調(diào)整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風(fēng)機(jī)，將省煤器后部分低溫?zé)煔獬槌觯購睦浠叶犯浇腿霠t膛，以改變輻射受熱面和對(duì)流受熱面的吸熱比例。對(duì)于布置在對(duì)流煙道內(nèi)的再熱器，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個(gè)并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調(diào)節(jié)擋板開度可以改變流經(jīng)兩個(gè)煙道的煙氣流量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調(diào)節(jié)再熱汽溫的設(shè)備。對(duì)于設(shè)置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調(diào)節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設(shè)置微量噴水作為輔助細(xì)調(diào)手段。

制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

負(fù)荷增加時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)量，后增加送風(fēng)量，最后增加燃料量；減負(fù)荷時(shí)應(yīng)先減燃料量，后減進(jìn)風(fēng)量，最后減引風(fēng)量。這是因?yàn)樨?fù)壓鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須保證不冒黑煙，必須隨時(shí)保持爐膛負(fù)壓，確保爐膛不向外冒煙。如果按照上述步驟操作，即可保證做到這一點(diǎn)，否則，就會(huì)造成冒黑煙或爐膛變正壓向外噴煙噴火。例如，增加負(fù)荷時(shí)，光增燃料量，后增送風(fēng)量，最后增加引風(fēng)量，則當(dāng)燃料增加而送風(fēng)量沒增加時(shí)，爐子因風(fēng)量不足必然冒黑煙，當(dāng)燃料量和送風(fēng)量增加而引風(fēng)量還未增加時(shí)，爐膛可能變?yōu)檎龎海蛲鈬娀饑姛煟坏绊懭松戆踩乙参廴玖谁h(huán)境。根據(jù)同樣的道理，減負(fù)荷時(shí)應(yīng)遵循同樣的原則進(jìn)行操作。

伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢(shì)的進(jìn)一步明朗，中正鍋爐在海外市場(chǎng)的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場(chǎng)。面對(duì)具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢(shì)繼續(xù)擴(kuò)大海外影響力，以辦事處為依托，推進(jìn)海外戰(zhàn)略的進(jìn)一步實(shí)施。

1、作為操作者，當(dāng)汽包水位準(zhǔn)備手動(dòng)干預(yù)時(shí)，在以維護(hù)汽包水 位在規(guī)定范圍內(nèi)的總目標(biāo)上，要保持給水流量和蒸汽流量平穩(wěn)，因?yàn)檫@是維系汽包水位動(dòng)態(tài)平穩(wěn)的關(guān)鍵因素。調(diào)節(jié)給水泵時(shí)，就以調(diào)節(jié)給水流量等于蒸 汽流量作為原則，二者相等，意味著汽包的進(jìn)出平穩(wěn)，控制好水位就有了保 障。

2、要保持給水壓力大于汽包壓力，否則，水是“壓”不進(jìn)汽包里面去 的。

3、另外，操作要勤，但不可大起大落，否則易引起水位大起大落以至 最終無法控制，對(duì)給水泵轉(zhuǎn)速、再循環(huán)閥操作都應(yīng)如此。

4、要掌握再循環(huán)閥手、自動(dòng)切換的邏輯及在指令跟蹤上的特點(diǎn)。

5、密切注意減溫水調(diào)節(jié)閥的開度，及時(shí)調(diào)節(jié)水位。

6、 由于鍋爐啟動(dòng)階段時(shí) CRT 上數(shù)據(jù)不準(zhǔn)， 水位應(yīng)以電接點(diǎn)水位計(jì)為準(zhǔn)， CRT 數(shù)據(jù)反映趨勢(shì)。

7、應(yīng)維護(hù)汽包壓力的穩(wěn)定，不應(yīng)大起大落，當(dāng)其劇變時(shí)，由于虛假水 位的影響，不能盲目根據(jù)水位調(diào)節(jié)，注意汽水平穩(wěn)。

8、防止電泵和汽泵過流量，電泵的旁路閥前后應(yīng)保持至少 2MPa 的壓 力差。 由于電泵和汽泵不宜同時(shí)自動(dòng)，控制水位時(shí)應(yīng)同時(shí)注意除氧器、熱井的水位。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行工況下，氧量過高危害：

1、 各大風(fēng)機(jī)的出力過大，可導(dǎo)致風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)裕度不夠大；

2、 氧量過大必然導(dǎo)致壁溫過高，一號(hào)機(jī)壁溫在高負(fù)荷時(shí)就已接近報(bào) 警值，大大增大了減溫水，經(jīng)濟(jì)性降低；

3、 各風(fēng)機(jī)出力增大電流增大，廠用電率增加； 排煙溫度提高，降低了鍋爐的經(jīng)濟(jì)

4、 氧量過大，煙氣流速增大，使空預(yù)器出口灰分含碳量增加，機(jī)械 不完全燃燒損失增加；使煙氣側(cè)左右分布更加不均勻；

6、 增加硫化物、NOx氣體的產(chǎn)生；

氧量過低的危害：

1、 由于后期供氧減少使煤粉的機(jī)械、化學(xué)不完全燃燒損失；

2、 由于還原性氣體增加，使?fàn)t子更加容易結(jié)焦，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行壁溫運(yùn) 行條件比較惡劣；

3、 氧量過低會(huì)使?fàn)t子的燃燒穩(wěn)定性降低，不利于爐膛的安全。 使燃燒時(shí)間延長(zhǎng)，排煙溫度提高

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

為了保證鍋爐燃燒穩(wěn)定和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，凡新投產(chǎn)或大修后的鍋爐，以及燃料品種、燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)等有較大變動(dòng)時(shí)，均應(yīng)通過燃燒調(diào) 整試驗(yàn)，確定合理、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式和參數(shù)控制的要求，為鍋爐的安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)調(diào)度、自動(dòng)控制及運(yùn)行調(diào)整和事故處理提供必要的依據(jù)。 鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)一般包括：

（1）爐膛冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)

（2）鍋爐負(fù)荷特性試驗(yàn)

（3）風(fēng)量分配試驗(yàn)

（4）最佳過剩空氣系數(shù)試驗(yàn)

（5）經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度試驗(yàn)

（6）燃燒器的負(fù) 荷調(diào)節(jié)范圍及合理組合方式試驗(yàn)

（7）一次風(fēng)管阻力調(diào)平試驗(yàn)

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、專業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽(yù)。

空預(yù)器堵灰嚴(yán)重時(shí)參數(shù)的變化:

（1）空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口差壓明顯增大；

（2）空預(yù)器兩側(cè)排煙溫度 偏差明顯增大；

（3）空預(yù)器漏風(fēng)量增大，排煙溫度增大；

（4）引風(fēng)機(jī)電流 有所增大；

（5）可能引起爐膛負(fù)壓的晃動(dòng)；

（6）送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電流有 所增大；

（7）送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增大；

（8）一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓有所增大；

（9） 空預(yù)器漏風(fēng)量的增大使一、二次風(fēng)溫有所增大

制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

1. 在爐膛大面積結(jié)渣時(shí)， 會(huì)使?fàn)t膛吸熱量大大減少， 爐膛出口煙氣溫 度過高，造成過熱器汽溫偏高，導(dǎo)致過熱器管超溫。

2.燃燒器噴口結(jié)渣，影響氣流的正常流動(dòng)和爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)。

3.爐膛局部結(jié)渣后，使結(jié)渣部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事故。

4. 由于結(jié)渣，受熱面吸熱量減少，排煙溫度上升，降低了鍋爐的出力 和效率。

5.爐膛內(nèi)結(jié)渣掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而 使鍋爐無法維持運(yùn)行。

結(jié)渣的防止：

1.必須了解煤的特性。煤的灰熔點(diǎn)低，應(yīng)注意及時(shí)清渣，以免結(jié)成大 塊渣塊，不好清除；

2.調(diào)整好燃燒，注意一、二次風(fēng)配合，避免供風(fēng)不足或燃料與空氣的 混合不良以及火焰偏斜。供風(fēng)不足或燃料與空氣的混合不良，燃料達(dá)不到完 全燃燒，將會(huì)產(chǎn)生還原氣體，灰的熔點(diǎn)會(huì)大大降低；

3.避免鍋爐超出力而使?fàn)t膛溫度過高，造成結(jié)渣。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。