2011年維達(dá)紙業(yè)四川分公司二期工程建成，他們選擇了與中正鍋爐進(jìn)行合作，中正鍋爐的技術(shù)人員根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)效率，為其推薦了一臺(tái)15噸的WNS15-1.25-Q冷凝式燃?xì)庹羝仩t。WNS系列鍋爐與燃煤鍋爐相比，使用的燃料更清潔高效，節(jié)能減排效果更好，能夠滿足環(huán)保要求。同時(shí)WNS系列鍋爐爐膽尺寸大，為燃料的充分燃燒提供條件，更加的節(jié)能高效。

近年來，隨著天津周邊市區(qū)對(duì)高品質(zhì)紙包裝產(chǎn)的需求的日益增長，天津濟(jì)豐包裝紙業(yè)也對(duì)生產(chǎn)檔次高、品質(zhì)優(yōu)的紙及紙板的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，選擇高效率的蒸汽鍋爐勢在必行。在與我公司初步達(dá)成購買意向后，我公司根據(jù)天津濟(jì)豐包裝紙業(yè)生產(chǎn)及環(huán)保方面的需求為他們推薦了WNS系列6噸冷凝式燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品。WNS6-1.6-Q冷凝式燃?xì)庹羝仩t燃燒效率高，在天津濟(jì)豐包裝紙業(yè)安家落戶后至今運(yùn)行狀況良好。

因達(dá)億紙業(yè)原料采用100%進(jìn)口原生木漿，所以生產(chǎn)紙品品必須經(jīng)過高溫消毒，因此，保定達(dá)億紙業(yè)選擇了與我公司進(jìn)行合作，我公司SZS系列20噸冷凝式燃?xì)庹羝仩t燃燒充分，效率高，能耗小，清潔無污染，通過轉(zhuǎn)換能源的方式產(chǎn)生高溫蒸汽，幫助達(dá)億紙業(yè)實(shí)現(xiàn)蒸煮、烘干等多種工藝目的。

2017年，紅海化工設(shè)立開展三期項(xiàng)目就在中正鍋爐購買了1臺(tái)1500萬大卡的燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐（YQL-17500Q），全力推動(dòng)傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、促進(jìn)產(chǎn)品多元化發(fā)展。

導(dǎo)熱油鍋爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其液相鍋爐出油溫度可達(dá)350℃、氣相鍋爐的油氣溫度可達(dá)450℃。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的都可以采用導(dǎo)熱油鍋爐供熱。澄潤石油化工二期工程建設(shè)時(shí)，又在中正購買了1臺(tái)500萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐（YLL-6000MA(W)），項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，澄潤石油化工將形成以生產(chǎn)機(jī)械油料為主導(dǎo)的中型石化企業(yè)。

泰華工業(yè)經(jīng)過對(duì)同行業(yè)廠家進(jìn)行考察，再結(jié)合本單位實(shí)際情況,對(duì)蒸發(fā)工段燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造，開始是在中正鍋爐購買了1臺(tái)的240萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐（YQW-2800Q），提高熱能利用率。后來為了提高燃煤利用率，再次在中正鍋爐購買了1臺(tái)240萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐（YLL-2800MA(W)）。泰華工業(yè)的產(chǎn)品是完全按國標(biāo)和國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，當(dāng)前年產(chǎn)量100000噸，產(chǎn)品暢銷全國并遠(yuǎn)銷歐、美、非以及東南亞等六十多個(gè)國家和地區(qū)。

重慶華邦制藥有限公司是一家股份制高新技術(shù)制藥企業(yè)，主要經(jīng)營醫(yī)藥制造、醫(yī)療健康等。制藥廠在加工、制藥的過程中需要大量的蒸汽對(duì)藥品殺菌、固型等，那么蒸汽鍋爐是必不可少的設(shè)備。因此，對(duì)蒸汽鍋爐的選擇也會(huì)提出更高要求。而中正鍋爐的WNS系列冷凝式鍋爐效率高節(jié)能效果明顯，較普通的燃?xì)忮仩t年節(jié)省近10萬元。中正鍋爐在鍋爐市場又占據(jù)了相當(dāng)大的比重，對(duì)此，華邦制藥選擇在中正鍋爐訂購了1臺(tái)10噸WNS系列燃?xì)庹羝仩t用于制藥生產(chǎn)使用。

因?yàn)樯a(chǎn)需要，國藥一心采購了中正鍋爐的2臺(tái)10噸的WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t，經(jīng)過安裝調(diào)試投入生產(chǎn)。這套冷凝式燃?xì)庹羝仩t在制藥工藝配套中不僅能夠產(chǎn)生高溫飽和蒸汽，而且可根據(jù)對(duì)蒸汽的需求量來進(jìn)行多檔位調(diào)節(jié)，滿足制藥流程工藝中的不同蒸汽量的需要。