燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運(yùn)行是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要程序。

通過試運(yùn)行可以檢驗(yàn)鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行特性；檢驗(yàn)鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗(yàn)鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓(xùn)了有關(guān)運(yùn)行人員對設(shè)備性能的了解及運(yùn)行的初步調(diào)整。

燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計(jì)的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。

(2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗。同時(shí)觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當(dāng)蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預(yù)先進(jìn)行調(diào)整開啟動作壓力時(shí)，可進(jìn)行帶壓調(diào)整，但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只，降壓后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應(yīng)逐臺進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整。

(4)在試運(yùn)過程中，應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時(shí)給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開緊急放空閥向室外排放。此時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力，補(bǔ)水應(yīng)按少補(bǔ)勤補(bǔ)的原則。避免一次補(bǔ)水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應(yīng)連續(xù)運(yùn)行72h，試運(yùn)期間如檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、給水系統(tǒng)均無異常時(shí)也可正式向外管網(wǎng)和用汽點(diǎn)送汽。

蒸汽鍋爐試運(yùn)行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，為后期調(diào)整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運(yùn)行是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要程序。 通過試運(yùn)行可以檢驗(yàn)鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行特性；檢驗(yàn)鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗(yàn)鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓(xùn)了有關(guān)運(yùn)行人員對設(shè)備性能的了解及運(yùn)行的初步調(diào)整。 燃?xì)庹羝仩t試運(yùn)行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計(jì)的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。 (2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗。同時(shí)觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。中正鍋爐不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還負(fù)責(zé)為用戶選配合適的鍋爐輔機(jī)設(shè)備，切實(shí)為用戶提高經(jīng)濟(jì)效益。

1、鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動方向，主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)有開度指示。閥門、擋板的操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)。

2、主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過熱器集箱的出口處。單元機(jī)組成的鍋爐，主汽閥可以裝設(shè)地汽機(jī)入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)切斷閥門，切斷閥門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機(jī)組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。可分式省煤器的入口處和通向鍋筒（鍋殼）的給水管上都應(yīng)分別裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設(shè)手動控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時(shí)放水。此閥門在鍋爐運(yùn)行時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應(yīng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統(tǒng)，應(yīng)保證安全可靠地供水。鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺數(shù)和容量，由鍋爐房設(shè)計(jì)單位按設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。

隨著環(huán)保政策日益嚴(yán)格，燃?xì)忮仩t使用是大勢所趨，被食品、印染、化工、制藥等行業(yè)廣泛使用。鍋爐受熱面指的是通常是指接觸火焰或煙氣一側(cè)之金屬表面積（另一側(cè)接觸水或?qū)嵊停ｅ仩t的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進(jìn)行的。一般用平方米（m²）來計(jì)量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小，其中包括對流受熱面與輻射受熱面兩種。

下面來說說燃?xì)忮仩t受熱面。

1、輻射受熱面

主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面。如水冷壁管、爐膽等。

2、對流受熱面

以對流換熱的方式從高溫?zé)煔庵形諢崃康氖軣崦妫ǔＶ傅氖菬煔饨?jīng)過的受熱面，如煙道、對流管束等。

中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用“D”形結(jié)構(gòu)，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛設(shè)計(jì)承壓≥6000Pa。保證密封性好、幅射受熱面積大。

鍋爐受熱面指的是接觸火焰或煙氣一側(cè)之金屬表面積（另一側(cè)接觸水或?qū)嵊停ｅ仩t的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進(jìn)行的。一般用平方米（m2）來計(jì)量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小。那么鍋爐受熱面到底是什么呢？本文中正鍋爐系統(tǒng)的為大家解答鍋爐受熱面到底是什么。 五大鍋爐受熱面（1）再熱器受熱面:用于將汽輪機(jī)高壓缸排出的中溫中壓水蒸氣（冷再熱汽），加熱為中壓高溫水蒸氣（熱再熱汽）。（2）省煤器受熱面:用于將進(jìn)入鍋爐的較低溫度的給水加熱為與飽和溫度接近的熱水。有的省煤器可將水加熱到飽和溫度，水中并含有少量水蒸氣。（3）蒸發(fā)受熱面:由爐膛水冷壁受熱面和沸騰管束組成。用于將爐水加熱為飽和水蒸氣。（4）過熱器受熱面:用于將飽和水蒸氣加熱為合格參數(shù)的過熱水蒸氣。（5）空氣預(yù)熱器受熱面:用于將從大氣中吸入的冷空氣，加熱為溫度較高的熱空氣。 燃?xì)忮仩t受熱面通過以上鍋爐受熱面的介紹，很多用戶可能還存在市場上常見的燃?xì)忮仩t受熱面到底是什么的疑問。燃?xì)忮仩t本體內(nèi)部受熱面主要有輻射受熱面和對流受熱面：1、輻射受熱面主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介...

熱水鍋爐的兆瓦（mw）和蒸汽鍋爐的噸（t）存在一定的換算關(guān)系，如0.7mw熱水鍋爐可以說是1噸熱水鍋爐，4.2mw熱水鍋爐可以說是6噸熱水鍋爐，但是mw一定是熱水鍋爐的單位，而不能說0.7mw熱水鍋爐就是1噸蒸汽鍋爐。

下面例舉一個(gè)熱水鍋爐型號，來具體介紹各參數(shù)代表的意義。

WNS0.7-1.0/115/70-YQ：代表臥式內(nèi)燃型燃?xì)鉄崴仩t，額定熱功率0.7MW，額定出水壓力為1.0MPa，額定出口/進(jìn)口水溫分別為115和70攝氏度，燃料為油或氣。

1、額定熱功率：指的是單位時(shí)間內(nèi)的供熱量，常用單位是千瓦kW或兆瓦M(jìn)W。還有部分人用噸來表示熱水鍋爐出力大小。

熱水鍋爐的供熱量是由采暖熱負(fù)荷確定的。在供暖期某一時(shí)區(qū)內(nèi)，熱水鍋爐的循環(huán)量是一定的，熱水鍋爐的溫升（供、回水溫度之差）即反映了鍋爐的出力大小（負(fù)荷），因此，調(diào)節(jié)或控制熱水鍋爐的供水溫度即控制或調(diào)節(jié)了鍋爐負(fù)荷。

2、額定工作壓力：以MPa表示。

鍋爐的銘牌壓力與實(shí)際的工作壓力是有區(qū)別的。熱水鍋爐的銘牌壓力是鍋爐制造廠按國家標(biāo)準(zhǔn)GB3166－82熱水鍋爐產(chǎn)品參數(shù)系列設(shè)計(jì)的，它表示熱水鍋爐的最高工作壓力。熱水鍋爐的實(shí)際工作壓力是由循環(huán)泵的工作壓力決定的，一般它低于銘牌壓力。為防止熱水鍋爐內(nèi)，水發(fā)生汽化，應(yīng)維持鍋內(nèi)的壓力高于相應(yīng)溫度下的飽和壓力一定程度。

3、額定出水溫度：是正常運(yùn)行情況下的最高允許出水溫度。

熱水鍋爐供水溫度、回水溫度，銘牌上的是按GB3166—82標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注的。熱水鍋爐的實(shí)際供、回水溫度是根據(jù)供暖要求和供暖期內(nèi)氣候條件所決定的。根據(jù)冬季供暖的調(diào)節(jié)方法，有改變鍋爐供水溫度的質(zhì)調(diào)節(jié)，改變鍋爐循環(huán)流量的量調(diào)節(jié)，因此，熱水鍋爐的供水溫度根據(jù)需要是可以變動的。

4、鍋爐熱效率：是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分?jǐn)?shù)，有效熱量為進(jìn)出水的溫差乘以額定熱水產(chǎn)量。

鍋爐熱效率是鍋爐是否節(jié)能的重要指標(biāo)。

中正鍋爐出品的熱水鍋爐，按燃料可分為三種：燃?xì)猓ㄓ停崴仩t，燃煤熱水鍋爐，燃生物質(zhì)熱水鍋爐。中正出品的鍋爐憑借安全高效、節(jié)能環(huán)保等特性在供熱行業(yè)建立了良好的口碑。同時(shí)中正鍋爐率先實(shí)現(xiàn)為用戶量身定制解決方案，切實(shí)達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運(yùn)作對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。同時(shí)蒸汽的質(zhì)量也至關(guān)重要，是因?yàn)樗梢杂绊懙襟w系運(yùn)行的安穩(wěn)性、牢靠信、經(jīng)濟(jì)性，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率和能耗情況。那有哪些因素會影響到蒸汽的品質(zhì)呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時(shí)殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會對閥門、設(shè)備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。

進(jìn)步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補(bǔ)水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時(shí)間過高的峰值負(fù)荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當(dāng)蒸汽在管道中活動時(shí)，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會堆積在換熱設(shè)備外表上，影響換熱設(shè)備功率，并且堆積的雜質(zhì)會在設(shè)備金屬外表結(jié)疤，導(dǎo)致金屬外表受熱不均，壽數(shù)縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進(jìn)步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進(jìn)步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會有空氣存在，這是因?yàn)殄仩t發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數(shù)的空氣，加上管道和設(shè)備啟動時(shí)也會有空氣，體系和設(shè)備停機(jī)時(shí)因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，是加熱的不良導(dǎo)體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設(shè)備的出產(chǎn)能力，也會加重管道、閥門和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進(jìn)而進(jìn)步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點(diǎn)蒸汽壓力應(yīng)到達(dá)需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。

當(dāng)蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時(shí)，雖然壓力表顯現(xiàn)壓力滿意，但所對應(yīng)的溫度會低于相應(yīng)的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備供給滿意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿意出產(chǎn)需求，又可到達(dá)節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運(yùn)用點(diǎn)的減壓穩(wěn)壓，就可實(shí)現(xiàn)用汽點(diǎn)的壓力/溫度安穩(wěn)。

熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備。

熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運(yùn)作的熱水鍋爐在各個(gè)企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。

燃熱水鍋爐水泵有如下安裝步驟:

1、在檢查的同時(shí)畫出泵底座四邊的中心點(diǎn)和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線。

2、吊裝就位，吊裝時(shí)繩索系在泵和電機(jī)的吊環(huán)上，調(diào)整底座位置，使底座上中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心線重合。

3、水平調(diào)整，將水平尺放在水泵底座加工面上，調(diào)整水泵的水平度，其水平度不得超過0.1mm/m。

4、一泵三閥，即泵的入口應(yīng)裝有止回閥和蝶閥，出口裝有蝶閥。

5、燃?xì)鉄崴仩t水泵進(jìn)出水管多為撓性連接，進(jìn)出水口加裝軟接頭。

6、水泵進(jìn)出口比管道小1號，進(jìn)出口應(yīng)裝有變徑短接。

7、與泵連接的水平吸水管段，應(yīng)有0.01-0.02坡度，并使鍋爐泵體處于吸水管的最高部位。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)也為用戶提供完善的安裝服務(wù)。下面來介紹一下熱水鍋爐管道安裝的主要步驟：

1、給水管道安裝，應(yīng)由設(shè)備接管端開始，以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。

2、熱水管道安裝，安裝時(shí)，應(yīng)具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設(shè)排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設(shè)疏水閥，保證操作方便。

3、排污管道安裝，排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)也為用戶提供完善的安裝服務(wù)。如下是中正燃?xì)鉄崴仩t的閥門安裝方法。

1、燃?xì)鉄崴仩t閥門安裝的位置便于操作和檢修同時(shí)考慮美觀大方。水平安裝時(shí)，閥桿應(yīng)朝上，而不可向下。高空管道上的閥門，可水平安裝。

2、同一房間，同一設(shè)備上的閥門應(yīng)排列對稱整齊，立管上閥門的適宜高度為1.0-1.2米。并排立管上的閥門，其中心標(biāo)高最好一致。

3、安裝較重的閥門時(shí)應(yīng)設(shè)閥支架。安裝應(yīng)注意閥門箭頭指向與管道方向一致。

4、安裝法蘭閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。為了便于拆卸，一個(gè)螺紋閥應(yīng)配一只活節(jié)。

5、安裝法蘭閥門時(shí)，注意沿對角線擰螺栓，用力均勻，以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。閥門與管道法蘭連接時(shí)，閥門應(yīng)緊閉。焊接連接時(shí)，閥門應(yīng)微開。

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