在國家的大力倡導下，“綠色可持續發展”已是各大企業發展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業打造成為傳統制造業轉型升級的典范。

景洪市專業天然氣鍋爐, 鍋爐是一種特種設備，為了確保安全，國家對于鍋爐的安裝、修理、改造都有明確的資質要求。近日，作為國內工業鍋爐制造行業的標桿型企業，無錫中正鍋爐有限公司順利通過了江蘇省市場監督管理局的審查，獲準從事承壓類特種設備安裝、修理、改造項目，許可子項目為鍋爐安裝，級別為A，有效期至2024年8月7日。

中正鍋爐的現代化生產基地位于制造業發達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

中正循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業有關規定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高, 景洪市專業天然氣鍋爐.

隨著我國環保要求日益嚴格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變，各地區經濟發展水平不平衡、燃煤與環保的矛盾日益突出的情況下，切實轉變煤炭工業發展方式，進一步推進煤炭清潔高效利用已成為當今發展趨勢，高效低氮的燃煤循環流化床（CFB）鍋爐應運而生，已成為各大企業首選的的新型鍋爐。