中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

2020年是國家三年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，面對這場藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的關(guān)鍵之年，中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領域的標桿型企業(yè)，將一如既往全力以赴，持續(xù)發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā)，在推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說，2019年秋冬大氣污染防治是一場硬仗，中正鍋爐為此準備了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣熱水鍋爐。中正鍋爐在機遇和挑戰(zhàn)中，憑借自身技術(shù)優(yōu)勢迸發(fā)出強大力量。中正燃氣熱水鍋爐經(jīng)過不斷的改良優(yōu)化，在品質(zhì)、性能方面的優(yōu)勢更為突出，成為眾多企事業(yè)單位煤改氣項目的優(yōu)先選擇。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩(wěn)定性好：導熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關(guān)的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節(jié)能效果顯著，運行成本低, 二層樓房鍋爐安裝圖片.

組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結(jié)構(gòu)設計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動焊、筑弧焊和二氧化碳氣體，保護焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進行試焊。埋弧自動焊其主要特點： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀： 3、 焊接質(zhì)量穩(wěn)定； 4、 節(jié)約焊接材料和電能, 二層樓房鍋爐安裝圖片.

燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動力設備。以前，工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著居民生活水平的提高，環(huán)保意識的增強以及國家大力提倡節(jié)能減排等，燃煤鍋爐因運行過程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現(xiàn)狀，少數(shù)地區(qū)沒有生物質(zhì)或者天然氣等燃料供應，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購燃煤鍋爐時的首要考慮因素。