制造業(yè)乃國民經(jīng)濟支柱，“中國制造”已成為國內(nèi)外非常關(guān)注的話題。李克強總理在今年的政府工作報告中強調(diào)：“強化質(zhì)量基礎(chǔ)支撐，推動標準與國際先進水平對接，提升產(chǎn)品和服務(wù)，讓更多國內(nèi)外用戶選擇中國制造、中國服務(wù)”，是當下機械制造業(yè)的真實寫照和努力方向。近幾年，是中國制造向中高端邁進的關(guān)鍵時期，工業(yè)鍋爐國際制造商中正鍋爐把握時代機遇，不斷推陳出新，憑借質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)及管理方式贏得了國際市場和客戶的信任，在2019年取得了豐碩的成果。

11月3日下午，在中正研發(fā)中心，中正鍋爐通過網(wǎng)絡(luò)與遠在烏茲別克斯坦的鍋爐控制系統(tǒng)成功連線。從鍋爐點火啟動開始，鍋爐的壓力、燃燒溫度、蒸汽溫度等各項運行數(shù)據(jù)均在中正鍋爐的電腦端實時顯示出來。通過對實時數(shù)據(jù)的分析，中正鍋爐高級工程師們在線指導用戶完成了冷態(tài)調(diào)試、燃燒器聯(lián)動調(diào)試及各安全措施檢測等各項調(diào)試工作，包頭專業(yè)30噸燃氣鍋爐。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領(lǐng)域前沿技術(shù)，可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是現(xiàn)有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求（30 mg/m3），更是達到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，該爐型既實現(xiàn)了超低氮排放，又大大節(jié)約了能源，成為了各行業(yè)客戶的優(yōu)先之選，包頭專業(yè)30噸燃氣鍋爐。

縱觀歷史，中國的能源結(jié)構(gòu)依然離不開煤，推進煤炭清潔高效利用，將為中國能源體系提供重要支撐。同時，宜煤則煤、清潔煤燃燒等觀點的提出意味著鍋爐行業(yè)即將迎來又一重大變革，低排放環(huán)保型燃煤鍋爐或?qū)⒌巧衔枧_中央。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，戰(zhàn)略前瞻，著力于低排放循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)設(shè)計，并率先通過信息化技術(shù)，增加低排鍋爐領(lǐng)域的技術(shù)儲備，以創(chuàng)新實力為我國劣質(zhì)煤的清潔高效利用貢獻更多智慧，并提供有效方案。目前，淮北礦業(yè)、泰康產(chǎn)業(yè)園、贛鋒鋰業(yè)、青海鹽湖等企業(yè)都與中正鍋爐達成了友好合作關(guān)系，使用的都是中正出品的循環(huán)流化床鍋爐。

中正鍋爐鍋筒制造工藝流程：鍋簡與筒節(jié)裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一劃筒體中心線及預焊件位置線一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一預焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一探傷一劃管座孔位置線一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內(nèi)件組裝一封閉人孔蓋一待組裝。

繼往開來，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設(shè)備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產(chǎn)品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質(zhì)量與品質(zhì)上，這些設(shè)備活躍各行各業(yè)用戶的生產(chǎn)線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續(xù)在該領(lǐng)域為更多伙伴探尋可持續(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠值得托付。