眾所周知，在各類化工產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，導熱油鍋爐為蒸餾工序提供了穩(wěn)定的高溫。江西華晨香料化工有限公司始建于2008年，廠區(qū)占地面積8.5萬平方米，經(jīng)過不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)已初具生產(chǎn)規(guī)模，年生產(chǎn)能力達3000噸香料，已成為集天然香料、合成香料和日化產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)。華晨香料化工產(chǎn)品主要以松節(jié)油、杉木油、柏木油為原料，運用綠色化學反應(yīng)技術(shù)和計算機模擬技術(shù)，生產(chǎn)的各類香料、醫(yī)藥中間體及精細化工等產(chǎn)品廣受海內(nèi)外客戶的青睞，并遠銷歐美市場。 　　一臺安全、高效的導熱油鍋爐，對企業(yè)而言至關(guān)重要，直接關(guān)系產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。2017年11月，江西華晨香料化工有限公司內(nèi)的原導熱油鍋爐由于管道爆裂，發(fā)生了火災事故，給企業(yè)帶來了不小損失。隨即，公司領(lǐng)導層決定重新購置高品質(zhì)的導熱油鍋爐，中正鍋爐憑借自身的良好市場口碑和過硬的企業(yè)實力，贏得了江西華晨香料化工的信任與青睞。中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐安全性能優(yōu)異，具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能，確保鍋爐穩(wěn)定運行。此外，由于鍋爐輻射段的內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，中正鍋爐設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更加安全可靠。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

導熱油爐是化工行業(yè)一項重要的設(shè)備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產(chǎn)過程中起著提供熱能的作用。 中正鍋爐憑借“工匠精神”成功贏得山東中益化工的信任，為其提供了立式燃氣導熱油爐。此系列導熱油爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達95%以上。

中正YY(Q)L系列立式導熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達95%以上。

YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。YLW系列導熱油鍋爐具備更精湛的本體加工工藝，具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化生產(chǎn)線，充分保證爐體制作過程中的裝配精度及密封性能。同時該系列導熱油爐也具備更嚴格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗，管子采用熱絲自動焊，焊接完成后進行在線X光射線探傷，廣獲海內(nèi)外用戶青睞。

中正技術(shù)團隊深度調(diào)研客戶企業(yè)生產(chǎn)特性，量身打造SZS系列燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)解決方案，采用D型雙鍋筒結(jié)構(gòu)配合全膜式壁密封技術(shù)，創(chuàng)新融合大空間爐膛設(shè)計與尾部節(jié)能裝置，熱效率突破100%行業(yè)標桿，為大型化工企業(yè)構(gòu)建起"高效能+超低排"的清潔生產(chǎn)典范。

山西大同國藥集團威奇達煤改氣項目順利完成，三臺中正燃氣鍋爐成功投入運行。此次項目是中正鍋爐在制藥領(lǐng)域的又一典范工程，專為國藥威奇達提供天然氣與沼氣雙燃料蒸汽鍋爐解決方案，有力助推企業(yè)實現(xiàn)清潔能源轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展目標。